ਜਿਵੇਂ ਕਿ

10 ਗਲਤੀਆਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ!

ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈਂਗ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਹ ਲੇਖ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

(1) ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਡਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੁਲਣਾ ਔਖਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

(2) ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਈ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਸਿਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।

2. ਖੁਆਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਿਉਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਡੂੰਘੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਰੰਗ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਜਾਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਡਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੂਣ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: 10 ਮਿੰਟ) ਲਈ ਕਿਉਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਨਮਕ ਇੱਕ ਡਾਈ ਐਕਸਲੇਟਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੂਣ ਜੋੜਨਾ ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੂਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 10-15 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।

4. ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਕਿਉਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ?

ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣ ਸਕੇ।

5. ਲੂਣ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20 ਮਿੰਟ) ਕਿਉਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: A. ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਘੁਲਣਾ ਹੈ।B. ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ, ਫਿਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਰੀ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

6. ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ "ਫਿਕਸਿੰਗ ਰੰਗ" ਕਿਉਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰਫ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਰੀ ਦਾ ਜੋੜ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ (ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ) ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ "ਫਿਕਸਿੰਗ" ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੋਸ ਰੰਗ ਦੀ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

5efe9411b8636

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਈ

7. ਸਾਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਕਿਉਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫੁੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।

ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਫੁੱਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

8. ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਮੈਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬੰਦ ਕਿਉਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ?

aਭੋਜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫੁੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।

ਬੀ.ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 3 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗਾਈ ਦਾ ਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

c.ਕਿਸੇ ਨੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਭਾਫ਼ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ।

9. ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਹੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਲਕਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਤਾਂ ਹੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵੀ ਪਰੂਫ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

10. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਾ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ।

ਸਮਾਂ "ਸਹੀ" ਰੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਤੋਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਆਦਿ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਮਾਨੀਟਰ ਜਾਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿੱਘਾ ਸਮਾਂ ਰੱਖੋ ਡਾਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰੰਗ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕੱਟਣਾ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈਂਗ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਸਥਿਰ, ਜੇਕਰ ਸਮਾਂ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, (ਪਕਾਉਣ, ਸਿਖਲਾਈ, ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਰੰਗ, ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ, ਇਸ ਸਿਲੰਡਰ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਅਸਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਰੰਗਾਈ ਵੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਪੂਰਕ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਹਲਕਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।)


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-03-2020