ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਥਿਕਨਰ ਦਾ ਗਿਆਨ

ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿਚ ਅੰਕੜੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਨ.ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਫੈਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈ।ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟੇ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ।

1. ਛਪਾਈ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਸ, ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟਸ, ਆਦਿ. , ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਪੋਲੀਮਰ) ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਥਿਕਨਰ

ਦੂਜਾ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ?

1. ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦਾ ਡੁੱਬਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਿੱਕਾ ਪੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟੇਨਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ?

1. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਰਗੜਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਚੰਗਾ ਮਹਿਸੂਸ.

2. ਇਸਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ.

3. ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੇਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਾਟਰ-ਇਨ-ਆਇਲ ਟਾਈਪ ਸਟੇਟ ਸਲਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਕਲਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਨ।ਡਾਈ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚਮਕਦਾਰਤਾ, ਰਗੜਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ।

ਚੌਥਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟੇਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

2. ਜਦੋਂ emulsified slurry ਦੀ ਘਣਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਟਾਪਾ ਪਾਓ।

3. ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।